凈化無(wú)塵車(chē)間裝修施工的要求以及注意事項(xiàng)

　　無(wú)塵凈化車(chē)間不僅能保證工作人員身體健康，而且對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性等都有顯著作用。所以無(wú)塵車(chē)間將被我們?cè)絹?lái)越重視，當(dāng)然無(wú)塵車(chē)間的裝修大家也特別關(guān)注。凈化無(wú)塵車(chē)間裝修施工的要求以及注意事項(xiàng)你們知道嗎？

　　一、無(wú)塵凈化車(chē)間裝修包含的施工項(xiàng)目:

　　1、隔墻板：包括窗戶、門(mén),材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。

　　2、天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無(wú)塵板。

　　3、照明器具：采用無(wú)塵專(zhuān)用燈具。

　　4、無(wú)塵車(chē)間制作主要包括天花吊頂、空調(diào)系統(tǒng)、隔斷、地面、以及照明燈具。

　　5、地板：高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹(shù)脂地板。

　　6、空調(diào)系統(tǒng)：包括主機(jī)、風(fēng)管、過(guò)濾器系統(tǒng)、FFU等。

　　二、電氣工程施工要求:

　　1、潔凈空調(diào)配電、照明配電和其他設(shè)備配電應(yīng)單獨(dú)控制。

　　2、網(wǎng)線、墻上設(shè)備電源利用原有線路，配電箱、插座、照明開(kāi)關(guān)和網(wǎng)絡(luò)面板均為暗裝。

　　3、潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明，在施工前要進(jìn)行復(fù)核。

　　4、每個(gè)單獨(dú)區(qū)域照明燈開(kāi)關(guān)應(yīng)單獨(dú)控制。

　　5、燈具安裝應(yīng)易于清潔。

　　6、室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢，應(yīng)該及時(shí)清掃。

　　三、無(wú)塵凈化車(chē)間凈化裝修施工要求:

　　1、地面處理做自流平地面處理，鋪設(shè)2mm厚PVC地板。

　　2、根據(jù)規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門(mén)窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。

　　3、所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。

　　4、建筑裝飾和門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正面密封。

　　5、根據(jù)無(wú)塵凈化車(chē)間認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要符合下列要求:

　　a.應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。

　　b.墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致，并便于識(shí)別污染物。

　　c.門(mén)窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。

　　6、施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃。

　　7、在己安裝高效過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。

　　8、注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。

　　四、無(wú)塵車(chē)間裝修后設(shè)備的安裝:

　　裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。機(jī)動(dòng)靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。需要輔助建筑面積較小，對(duì)土建筑裝修要求低。氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級(jí)的需要。

　　五、凈化空調(diào)施工要求:

　　1、風(fēng)管和部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。

　　2、風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無(wú)漏光，系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。

　　3、高效過(guò)濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，達(dá)到清潔要求后，開(kāi)啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過(guò)濾器。

　　六、潔凈車(chē)間各項(xiàng)工程的外觀檢查應(yīng)符合以下要求：

　　1、各種管道、自動(dòng)滅火裝置及空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密；

　　2、高、中、初效過(guò)濾器與支撐框架的連接以及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)可靠密封；

　　3、各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密、靈活、操作方便；

　　4、各種空氣凈化設(shè)備、靜壓箱、通風(fēng)系統(tǒng)等要清洗干凈，確保無(wú)塵；

　　5、潔凈車(chē)間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵、地板靜電等；

　　6、送、回風(fēng)口及各類(lèi)末端裝置、這類(lèi)管道、照明和動(dòng)力線配管等穿越潔凈車(chē)間時(shí)，穿越處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠；

　　7、潔凈車(chē)間內(nèi)的各種刷涂、保溫工程等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　七、潔凈車(chē)間竣工驗(yàn)收所需文件：

　　1、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更說(shuō)明文件及有關(guān)協(xié)議、竣工圖；

　　2、主要材料、設(shè)備和調(diào)節(jié)裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)等出廠合格證書(shū)或檢驗(yàn)文件；

　　3、各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；

　　4、開(kāi)工、竣工報(bào)告、土建隱蔽工程系統(tǒng)和管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄、管道壓力實(shí)驗(yàn)記錄、管道系統(tǒng)吹洗記錄、風(fēng)管檢漏記錄、中間驗(yàn)收單和竣工